~ L’Érable Champêtre ~
b) Délignage.
Les techniques de pré-délignage décrites ci-dessous me sont propres.
Elles ne sauraient en aucun cas représenter "LE" standard à utiliser pour pré-déligner cette essence de bois.
Aucun profilé supposé servir peut-être un jour, n'est déligné à l'avance ceci afin d'optimiser la maitrise du gaspillage.
Selon cette règle, seulement 25% des plateaux en stock sont débités et rectifiés selon un protocole précis
afin d'être stockés dans des conditions optimales dans l'attente de leur utilisation finale.
1) - Les plateaux faisant l'objet de cette attention, essentiellement pour des raisons de facilité de manipulation
et de mise en place de repères de sciage fiables, sont dans un premier temps réduit à 1250mm de longueur,
voir un peu moins si le débitage des grumes n'a pas permis la réalisation de plateaux d'au moins 2500mm de longueur.
2) - Les plateaux quelles qu'en soient leurs épaisseurs sont ensuite dégauchis, puis rabotés sur leurs deux faces
tout en apportant un soin très particulier à la constance de l'épaisseur du plateau sur la totalité de sa surface.
Le seul but étant à ce moment d'obtenir un plateau parfait en épaisseur et équerrage tout en limitant le gaspillage,
je ne tiens aucun compte du fait d'avoir à obtenir des plateaux tous rigoureusement identiques.
Ainsi mon stock comprendra des pièces de 19mm d'épaisseur tout autant que d'autres
à 18, 21, 23, 29,31 etc. etc. ... seule importe la régularité de chacun des plateaux.
3) - La dernière étape de pré-délignage consistera à obtenir un aspect rectiligne et un parfait équerrage sur
deux des quatre champs du plateau, soit : Un des deux champs de longueur et un des deux champs de largeur,
ceci en étant très attentif sur le parfait équerrage des faces et champs entre elles et eux.
Un plateau pré-déligné selon cette méthode comportera donc au final :
un de ses champ de longueur et un des ses champs de largeur à l'état brut de scierie, mais voyons tout cela en photos.
L'exemple qui suit est réalisé à partir d'un plateau d’Érable champêtre selon les dimensions les plus couramment stockées.
Ce plateau sort donc de scierie en 2540mm de longueur pour une largeur de 200mm et une épaisseur maximale de 24mm.
Il permettra au final d'obtenir deux sections de 1250mm X 180mm pour 18 mm d'épaisseur.
Réduction de la longueur à 1250mm mais cette dimension est bien sur à adapter en fonction de la longueur totale du plateau.
Ainsi si nous avons une pièce de 1500mm de longueur ... elle ne sera pas re-débitée à 1250mm pour faire une perte de 250mm.
De même pour un plateau de 2100 mm, nous ne réaliserons pas une section de 1250mm et une autre de 850mm,
on coupe en deux pour obtenir deux sections de plus ou moins 1050mm de longueur ... restons logiques et surtout anti-gaspillage !
J'essaye toutefois autant que faire se peut de ne pas descendre la longueur des plateaux en dessous de 750mm de longueur.
Bien évidemment cette pièce étant brute de scierie, l'état de surface est très marquée par les rouleaux à griffes.
Le temps de séchage, près de 40 ans pour ce plateau et surtout les conditions de stockage irréprochables
n'ont certes pas empêchés le bois de travailler comme on peut le constater à l'aide des deux clichés ci-dessus.
Une opération de dégauchissage est donc réalisée pour l'obtention d'une première face parfaitement plane.
Il s'en suit l'opération de rabotage pour dresser la seconde face en prenant un grand soin
d'obtenir une régularité d'épaisseur parfaite sur toute la surface du plateau.
Un travail approximatif lors de cette étape induira de grandes difficultés à obtenir des profilés définitifs réguliers
et augmentera proportionnellement le gaspillage pour parvenir à un résultat satisfaisant.
Les deux faces sont maintenant rectifiées et parfaitement conformes au cahier des charges.
Un des deux champs de longueur est rectifié.
On choisi de préférence la rectification du plus rectiligne des deux, toujours pour limiter le gaspillage !
Un contrôle de planéité et d'équerrage très rigoureux est alors effectuer avant de procéder à l'étape finale de pré-délignage.
La dernière phase consistera à obtenir un équerrage parfait d'un des deux champ de largeur,
tant avec celui de longueur qu'avec les deux faces elles-mêmes.
Nous avons maintenant la possibilité d'apprécier les qualités visuelles de cette remarquable essence qu'est l’Érable champêtre ...
... tout autant que ses propriétés "mécaniques" qui comme on peut le constater sont tout aussi interessantes.
Pour info, ce profilé a été débité dans l'appendice retiré lors de la rectification du champ de longueur.
Il est d'une largeur de 18mm pour 1,2mm d'épaisseur.
Son "enroulage" à sec, brut de délignage, s'opère sans aucune difficulté ni casse, à mains nues et sans aucun autre artifice !
